ccd自動檢測機公司-視覺檢測設備，瑞科：

螺絲篩選機,螺母全檢機,光學影像篩選機

機器視覺就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷，在生產線上，人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，但是機器卻會不知疲倦地、穩定地進行下去，ccd自動檢測機廠商，一般來說，機器視覺系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。

對于每一個應用我們都需要考慮系統的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，湛江ccd自動檢測機，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。

自動視覺檢測系統的彈簧水平置于白色旋轉軸上，由步進馬達驅動軸轉動，PLC除了負責發出脈沖驅動馬達旋轉外，也將此脈沖作為外部觸發信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，經圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數據分析與保存等功能，經圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關鍵參數后，計算機將其與對應規格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。

汽車螺絲篩選機的系統功能介紹如下：

　(一)、實現對螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測量；

　　　3，頭部高度、寬度的測量；

　(二)、實現對螺牙：螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；

　(四)、對手機，數碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；

　(五)，ccd自動檢測機生產廠家，檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。

該系統特點：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統方式；

　　2)，全檢產品，100%保證客戶的品質要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，可按客戶要求增加檢查項目；

　　4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續生產時直接調取即可，普工可以完成操作所有內容；

　　5)，自動生成生產報表，并可用圖表體現每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；

　　6)，系統產品附件三個月包換，兩年超長保修期。

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